智慧製造 大數據 高階機械手臂
Smart Casting
智慧製造
自動化澆鑄與取件使用自動化澆鑄與取件系統，避免人員長時間高溫的曝露，也穩定了生產製程時間。製成時間穩定後，品質也不斷的穩定產出。
SOP資訊化將所有每一部件的產品細節，如澆鑄時間，翻轉時間，澆鑄速度，壓力…等等細節，全數輸入電腦，SOP資訊化生產。
SOP資訊化生產，更可以讓任何人，在任何時間，即可上先生產，無須特定人員，或者老師傅親自鑄造，才能生產產出。
AI Data
資訊整合分析
技術數據化

芳德把現有的技術與參數全面數據化，除了在過程中學習監控與紀錄，並持續優化，累積2年經驗之後，更從後端的鋁製傢俱延伸至前端重力鑄造，將所有機台與模具都裝配溫度及控制感應器，「哪裡有溫差，一調就知道，全部都數字管理」，製造過程中的技術與參數都能數據化，包括結合金屬工業研究發展中心研究材料科學，透過足量的條件測試找出最佳化方案，「每解決一個問題，就變成我們芳德的技術核心」。

Advanced Robotics
高階機械手臂

位於彰濱工業區內鋁製傢俱沖孔加工產線，六軸機器人史陶比(Staubli)正以秒為動作計算單位，快速精準的加工一截截鋁框。組裝人員接過鋁框，動作熟練地依據訂單組裝相框送上包裝台，人機協同不僅能生產1000種規格的相框，交貨日期更從2天大幅縮短到即時出貨。

Staubli
史陶比爾憑藉其潔淨性且穩定性能，適用於各種環境。
ABB
具有同類產品中的最佳精度，可以更高的處理速度和更低的廢品率提高產量，從而提高生產率。
YASKAWA
以世界最快速度及最大動作範圍，提高生產力，從「代替人們作業的機器人」往「與人們共同作業的機器人」邁進。